渗锌材料的耐腐蚀性能 渗锌制件的更高使用温度可达到500 ℃，渗锌处理能够大幅度地提高钢铁材料的耐腐蚀性能,这要归功于渗锌处理所获得的渗锌层。渗锌层这种锌/铁金属间化合物，亦称为锌/铁合金，其电极电位低于铁但粉末渗锌镀件采用清洁生产工艺,节省原材料,能源回收充分利污水净化循环使用,生产工艺达到无污染油燃烧排放,循环使用节锌同体渗无锌蒸汽工件与助剂在密封器内分离,无尘工件干燥采用电加热法,无燃油污此为环保"六无清洁生产工艺抛丸除锈采用布袋污水净化循环使用无排又高于锌，作为牺牲阳极防护，它既可保护钢铁又不像纯锌那样牺牲得太快，所以具有更好的防腐效果。在许多环境下，如海洋大气，甚至恶劣的工业大气下，渗锌层的耐腐蚀性超过不锈钢。在含H2S的高温气流中，而热镀锌的更高使用温度只能达到300 ℃。粉末渗锌层厚度一般在10um～160um之间，其厚度可进行控制，且渗层均匀，螺纹件经渗锌后，不需要再攻丝即可满足配合要求。渗锌层是由锌/铁金属间化合物组成，表面硬度可达到 Hv250～400，而热镀锌、电镀锌表面为纯锌，镀层硬度仅为Hv70左右。所以渗锌层的耐磨、抗擦伤性能优于电镀锌和热镀锌。

粉末渗锌有哪些特点 粉末渗锌基本原理是利用加热状态下金属原子的渗透扩散作用，在温度低于AC1和基体金属没有相变的条件下，将金属锌渗入钢铁材料紧固件表面，形成不同Zn-Fe比例的合金保护层（简称渗层或涂层）。粉末渗锌表面合金化的主要目的是改善和提高钢铁材料紧固件表面的抗腐蚀、抗表面氧化及耐磨损性能等。 粉末渗锌是一种清洁、环保的钢铁防腐新工艺，是一种在铁素体状态下的化学热处理。它是以为原料，在转动的密闭容器中，加热到480℃左右，让钢铁制件与接触，使活性锌原子由表及里地向钢铁制件渗透，与此同时，铁原子由内向外扩散，从而在钢铁制件基体表层形成致密均匀的锌铁金属间化合物即锌铁合金渗层（简称渗锌层）。 渗锌件的渗层厚度可在20-120微米范围内实现控制，并且经渗锌处理后其渗锌层表面光滑、厚度均匀、附着强度好、不起皱，不易剥落，解决了紧固件公差配合不好的问题。 涂漆后能实现复合防护。渗锌产品的渗锌层均匀且与油漆的结合力为一级，其复合防护层的耐腐蚀性均优于热、电镀锌和渗锌层。 耐腐蚀性强，在大气污染比较严重的环境下，或长期处于盐水(海水)中浸泡时，天津粉末渗锌件的耐腐蚀特点显得尤为突出，不会发生渗层剥落及锈斑等异常现象。

粉末渗锌加工厂讲耐腐蚀涂层的两个防护机理 粉末渗锌加工厂讲耐腐蚀涂层的两个防护机理：通过添加颜料与填料起缓蚀钝化和牺牲阳极保护作用，或起延迟涂层老化效果。涂层对金属基体的附着性是决定涂层腐蚀破坏的关键因素之一；通过物理屏障以切断与环境联系，形成一层高电阻薄膜，使氧、水及介质的离子不易渗透进去。 粉末渗锌加工厂讲化学附着实际上是涂料与金属基体之间的化学反应。如磷酸乙烯基底漆在金属、树脂、防腐颜料之间发生反应，以便产生牢固的附着的耐腐蚀涂层。虽然已知涂装基底的润湿对附着是重要的，这是根据涂层对钢黏结要有紧密的分子接触。大多数涂装是在维修现场进行，锚纹深度超过0.25～0.50mm将有利于黏结。要求涂层厚度满足对基体的黏结和防护还取决于涂料的性质与环境的严酷程度。 粉末渗锌加工厂说涂层附着机理有机械附着、极性附着和化学附着。其中相对重要的是机械附着。机械附着取决于被涂表面粗糙度，粗糙的表面具有较好的机械粘附性。